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隨著我國(guó)工業(yè)化的快速增長(zhǎng)，對(duì)能源的需求量日趨增大，經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的同時(shí)也導(dǎo)致可持續(xù)發(fā)展失衡。節(jié)約資源，降低能耗是目前社會(huì)主義建設(shè)的首要任務(wù)。工業(yè)對(duì)能源的消耗量相對(duì)其他行業(yè)而言較大，從國(guó)家和企業(yè)的角度講，要想走可持續(xù)發(fā)展的道路，就必須利用少的資源獲取大的經(jīng)濟(jì)效益，這樣不僅促進(jìn)企業(yè)發(fā)展，讓能源得到了充分利用，也推動(dòng)我國(guó)節(jié)能減排事業(yè)穩(wěn)步向前推進(jìn)。
工業(yè)窯爐在高溫狀態(tài)下重載交變慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，其附件設(shè)備維護(hù)和熱工制度控制水平關(guān)系到窯爐運(yùn)行的和效率。不同種類(lèi)的窯爐在正常工作狀態(tài)下，都存在高溫隔熱的問(wèn)題，大量熱量的散失造成大量能源的浪費(fèi)，使窯爐壽命大大縮短，外部各個(gè)組件在高溫下長(zhǎng)期使用，存在較大的隱患。所以，工業(yè)窯爐為了達(dá)到節(jié)能的目的，首先應(yīng)考慮把能量節(jié)約起來(lái)并達(dá)到充分利用。爐體以熱傳導(dǎo)方式散失熱能，為了減少爐熱能的散失，在爐體內(nèi)部增加隔熱層，隔熱層所選用隔熱保溫材料直接決定了工業(yè)窯爐的節(jié)能效率。
近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外對(duì)耐火隔熱材料進(jìn)行了大量深入的研究，并成功開(kāi)發(fā)了多種材料，如玻璃棉、礦物棉、微孔硅酸鈣、復(fù)合硅酸鹽、閉孔膨脹珍珠巖、陶瓷纖維等，以實(shí)現(xiàn)耐高溫、熱導(dǎo)率小、抗熱震、阻燃，并且能夠減緩由熱傳導(dǎo)、熱對(duì)流等引起熱量散失的工業(yè)需求。多數(shù)耐火保溫材料都是疏松多孔的,材料中空隙占較大比重，在接觸到水分時(shí)會(huì)大量吸水，由于水的熱導(dǎo)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于空氣，會(huì)嚴(yán)重影響材料的保溫性能，所以隔熱材料自身的疏水性是評(píng)判材料性能好壞的重要指標(biāo)。A級(jí)防火，耐溫可達(dá)到1800℃，高憎水率(≥99%)，經(jīng)過(guò)特殊處理具有紅外屏蔽、反射作用，附著在爐體表面對(duì)紅外線有很強(qiáng)的隔離性，阻止高溫?zé)犭姶挪ǖ膫鲗?dǎo)傳輸量,有效減少物體單位時(shí)間內(nèi)的熱吸收量，降低物體表面溫度。通過(guò)增加氣凝膠材料厚度，能夠大限度的增加輻射能級(jí)，在熱能得到有效的儲(chǔ)存下再增大對(duì)熱能的輻射度，雙向提高熱能利用率，節(jié)能效果更佳明顯。
